Аспирационные системы

Современные мировые методы очистки воздуха или газов в системах аспирации и пневмотранспорта на промышленных предприятиях позволяет удалять до 99,98% загрязнений. Используя очищенный  воздух в технологических процессах или в системах вентиляции можно добиться значительной экономии энергоресурсов. Мы предлагаем Вам профессиональные фильтровентиляционные установки для удаления пыли и других опасных материалов.

Синтетические материалы, тефлоновые и антистатические покрытия, позволяют применять фильтры в сложных условиях работы с воздухом: при температуре до +280С, максимальной запыленности, относительной влажности до 100%, кислотно-щелочной среде, с содержанием битума, красок, масляного тумана и многое другое. Долговечность работы фильтровентиляционных установок достигается путем автоматической регенерацией фильтров. Оборудование можно размещать как внутри, так и снаружи помещений.

Аспирационные системы

Фильтровентиляционные установки подбираются в зависимости от технических характеристик пыли, и могут быть выполнены в стандартном или взрывобезопасном исполнении.

Фильтровентиляционные установки с рукавными фильтрами.

Применяются во всех отраслях промышленности, для любых типов пыли, при больших объемах очищаемого воздуха, до 900000 куб.м/час, при сложных технических условиях. Корпус установок изготовлен из стали марки AISI 304 и AISI 316. В качестве  стандартных фильтрующих материалов применяется полиэстер и полипропилен, но в каждом конкретном случае подбирается наиболее оптимальный тип материала, вплоть до тефлонового покрытия.

Аспирационные системы

Фильтровентиляционные установки с катриджными фильтрами.

Применяются для сухих типов пыли. Применение гофрированной поверхности позволяет увеличить поверхность фильтрующего материала в 8-12 раз, не увеличивая конструкцию установки. Корпус установок изготовлен из стали, марки AISI 304. В качестве стандартных фильтрующих материалов применяются полиэстер и полипропилен, но в каждом конкретном случае подбирается наиболее оптимальный тип материала, вплоть до тефлонового покрытия.

Специальные фильтровентиляционные установки.

Разрабатывются и изготавливаются согласно техническому заданию, условиям строительства и требованиям заказчика. Корпус установок изготовлен из различных специальных материалов, что позволяет использовать подобные установки для фильтрации пыли в сложных условия: высокая температура окружающей среды(выше 100 градусов); опасность возникновения пожара или взрыва.   

Вакуумный пылесос для материальной транспортной и индустриальной очистки.

При правильном подборе производительности вакуумного пылесоса, можно объединить точки всасывания загрязненного воздуха со всех участков технологического процесса, находящихся в разных помещениях и на разных этажах вашего производства. Уборка производится через магистральные трубопроводы. Для надежной и долговечной работы, фильтровентиляционный модуль оснащен пре-сепаратором. Вакуумный пылесос изготавливается в шумоизолированном корпусе и снабжен компактными и быстро обслуживающимися катриджными фильтрами. Система очистки и регенерации фильтров полностью автоматизирована и специально рассчитана на работу в трудных условиях.

Подбор фильтровентиляционного оборудования.

Правильным ключом к подбору фильтровентиляционной установки является класс очищаемой пыли. Говоря о фильтрации, мы подразумеваем, что пыль можно разбить на 5 классов:

1 Класс: Очень легкое фильтрование. Применяются мешочные и катриджные фильтры. Пример: сухие, чистые, неорганические материалы как песок, уголь и схожие с ними продукты.

2 Класс: Легкое фильтрование. Применяются мешочные и катриджные фильтры. Пример: стекло, бумага, отходы от производства пластмассовых изделий.

3 Класс: Фильтрование средней тяжести. Применяются только мешочные фильтры. Пример: Технологические процессы, пыль из бункеров, пивоварная промышленность.

4 Класс: Тяжелое фильтрование. Применяются только мешочные фильтры. Пример: Пыль от размола муки, табачная пыль, органические материалы.

5 Класс: Очень трудное фильтрование. Применяются только мешочные фильтры. Пример: влажная пыль, аэрозольные процессы, изготовление порошков, органических материалов.

Фильтровентиляционные установки с рукавными фильтрами можно применять для пыли с 1-го по 5-ый класс. Самое эффективное и экономическое решение получено для пыли 3,4,5 класса. Стандартное решение готово для установок производительностью от 0 до 50000 м.куб/час. Свыше 50000 м.куб/час, мы подберем Вам установки индивидуально.

Фильтровентиляционные установки с катриджными  фильтрами рекомендуются для 1-2-го класса пыли. Стандартное решение готово для установок производительностью от 0 до 40000м.куб/час. Свыше 40000м.куб/м, мы подберем Вам установки индивидуально.

Специальные фильтровентиляционные установки и вакуумные пылесосы подбираются индивидуально, в зависимости от Ваших технических условий.

Приводим некоторые модели фильтровентиляционных агрегатов.

Мешочные фильтры- BAG FILTER
Система  JEX / RY – фильтровентиляционные  установки с предоставленной системой циклона. Наличие циклона в установке позволяет применить более высокие нагрузки, не нарушая надежности в эксплуатации. JEX / RY – это универсальные фильтровентиляционные установки, применяющиеся в большинстве случаев для трудных и абразивных материалов. Система очистки и регенерации  установок  JEX / RY осуществляется автоматически, путем импульсной продувки сжатым воздухом с давлением до 5 атм.

Мешочные фильтры

Система  FPLAX / FPLAV – фильтровентиляционные установки, которые можно комплектовать фильтрами со специальными покрытиями ( тефлон, антистатическое покрытие и т.д.). Применяются в сложных технологиях: плазма, работа с лазером, аэрозоли, битум и многое другое. Система очистки и регенерации установок  FPLAX / FPLAV осуществляется автоматически, путем импульсной продувки сжатым воздухом с давлением до 5 атм.

Катриджные фильтры  SAX
Система  SAX – фильтровентиляционные  установки с катриджными фильтрами. Применяются для сухих типов пыли. Применение гофрированной поверхности  позволяет увеличить поверхность фильтрующего материала в 8-12 раз, не увеличивая конструкцию установки. Входное отверстие SAX оснащено пред-сепаратором, который защищает катриджные фильтры против износа, и в то же самое время равномерно распространяет воздух в фильтре. Система очистки и регенерации установок SAX осуществляется автоматически, путем импульсной продувки сжатым воздухом с давлением до 5 атм.

TWIN- система
TWIN  система – комплексная современная система фильтрации воздуха от пыли. Первая ступень фильтрации состоит из системы FPLAX/FPLAV. Вторая ступень фильтрации – система SAX. Применение TWIN системы позволяет предотвратить выбросы вредных веществ в воздух после технологических процессов и улавливать пыль со степенью очистки до 99,98%.

Фильтры  RX
Система  RX- специальные фильтровентиляционные установки рассчитаны на низкое давление 15000-90000 Ра. Разрабатываются и изготавливаются согласно техническому заданию, условиям строительства и требованием заказчика. Установки RX приспособлены для удаления сварочного дыма, газов от металлургических и химических заводов. Система очистки и регенерации фильтров полностью автоматизирована и специально рассчитана на работу в трудных условиях.

Маркировки установок
Все модели фильтровентиляционных установок имеют буквенное и цифровое  обозначение, например: JEX 61-36-82,
Где JEX – где марка фильтровентиляционной установки;
61 – количество фильтров в установке;
36 – длина фильтра умноженная на 100 мм (36*100=3600мм);
82 – площадь фильтрующего материала в кв.м.

Комплектация  оборудования
В стандартный комплект фильтровентиляционной установки входит: корпус, комплект фильтров, система очистки фильтров, контроллер,  дифференциальный манометр, бункер, пылесборник.

По отдельному заказу в комплект с установкой поставляются:

Комплектация и принцип работы системы очистки фильтров

В комплект для очистки и регенерации фильтра входит:

Область применения фильтровентиляционного оборудования

Аспирационные системы

Заводы и отрасли:

Заказать обратный звонок